廠家直銷泥石分離碟盤篩分機用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，物料進入設(shè)備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設(shè)備。
泥石分離碟盤篩分機用于：石料場的泥石分離、砂石分離，選礦廠礦石分選、煤礦煤炭輸送分離、煤矸石分離，建筑裝修垃圾分離、生活垃圾分離、陳腐垃圾分離等。
泥石分離碟盤篩分機工作原理：
由電機驅(qū)動帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動軸進行翻動，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成,在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運動，因為篩軸是按各不相同的運行方向設(shè)計的，所以當材料在運行方向高的地方運行時的速度較快；當材料在運行方向較低的地方運行時的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料，在篩面某一地方相匯時開始做軸向運作，如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機底部由皮帶機送出。
泥石分離碟形篩 每根篩軸上均裝有 45 片菱型篩片，相臨兩篩軸上的篩片位置交錯排列成滾動篩面。篩片結(jié)構(gòu)為菱型，減少了篩孔間距，能確保篩下物粒度≤30mm，同時增大了總的有效透篩面積， 進而增大了通過量。篩片采用的高強度材料 ZG75MnCr,比通常的中碳鋼壽命大為提高，韌性也有所提高。前 6 根篩軸的下端設(shè)有清理篩孔的裝置，可在運行中自動清除掉水份較大的積煤和雜物。特殊的篩面設(shè)計，專門針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計，使物料在篩分的過程中不會堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來的麻煩和費用增加，也提高了設(shè)備的利用率，為您帶來更大的經(jīng)濟效益。
泥石分離碟盤篩分機性能特點：
1、篩分精度高，，處理量是相同體積傳統(tǒng)滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的1.5倍，生產(chǎn)能力高。
2、采用變頻驅(qū)動控制方式，動力小，能耗低，穩(wěn)定性高，處理量可調(diào)體積小，不占空間，移動方便。
3、物料自動排出，可連續(xù)作業(yè)，在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能，實現(xiàn)一機多用。
4、抗磨鏈輪，鏈式聯(lián)動，張緊鏈條設(shè)計，運行穩(wěn)定性高，機械堅固，噪音低，易損件少，更換方便。
5、模塊化裝配，可根據(jù)物料情況加長或縮短，方便維護和結(jié)構(gòu)調(diào)整。
6、運行穩(wěn)定性高，篩分，適用于各類生活垃圾、各類商業(yè)/工業(yè)垃圾、泥石/砂石/礦石等各類石料、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料分離工況。
泥石分離碟形篩 的篩網(wǎng)有較大的傾角角度，篩分工作的速率特別高，能源消耗相對比較低。主要比較適用于礦山開采、煤炭、建材、化工等各個篩分領(lǐng)域，大多數(shù)用作大型的砂石廠的篩分工作，所以被稱之為礦用泥石分離篩。泥石分離篩設(shè)備在煤礦業(yè)、金屬礦、石料場等企業(yè)的生產(chǎn)流水線上發(fā)揮非常重要的作用，由于泥石分離篩設(shè)備的類型比較多，能夠考慮各種生產(chǎn)加工的需求，所以也可已通過改變篩網(wǎng)距離和碟片形狀進行其他物流的分選，如建筑垃圾，生活垃圾等。
泥石分離碟形篩 （又叫多功能滾軸分離篩、泥石分離機、多級連動輥軸篩、滾軸篩、蝶形篩等，用途不一樣叫法也有區(qū)別），部分砂石場挖出來的石料由于含泥量較大，使用起來會造成破碎機堵塞、產(chǎn)能低、砂石質(zhì)量上不去等問題，用人工成本太高而且效率低。凱龍生產(chǎn)的滾軸分離機既能化解短缺的沙石資源狀況，還具備迅速分離出來，不需用水，比給料機和振動篩等一機多用方便的多。
